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Forni  

La nuova Generazione

La linea di Forni a circolazione forzata si articola su quattro modelli ognuno dei quali ha caratteristiche specifiche per soddisfare richieste individuali nel modo ottimale.

  Forni a circolazione forzata

La ricerca del design di nuovi motivi e lo studio delle problematiche di applicazione del prodotto, sono quotidianamente affrontati e risolti in azienda, grazie alla preparazione e all'esperienza dei nostri uomini.

Disponibili su richiesta versioni con rotori per alberi motorizzati.

Caratteristiche comuni a tutti i modelli sono:
materiali di qualità superiore: acciaio inox stampato e acciaio inox liscio, impiegati, rispettivamente, per la realizzazione della struttura esterna e della camera interna;
Rispetto per l'ambiente: una produzione realizzata senza impiego di solventi e di amianto. La tecnica costruttiva permette una corretta separazione dei materiali per il riciclaggio.
Tutti i forni sono realizzati: regolatore elettronico a microprocessore con impostazione digitale della temperatura, sistema di autodiagnosi con segnalazione di errore.

Campo di temperatura da 30 a 220° C (versione standard) per la maggioranza delle applicazioni, oppure da 30 a 300°C (allestimento speciale) per regimi termici più elevati.
Doppio sistema di sicurezza costituito da: regolatore di sovratemperatura variabile elettronico (TW classe 3, 1, DIN 12880) che, impostato qualche grado al di sopra della temperatura di esercizio, interviene e pilota la stessa in caso di anomalia.

Interruttore di sovratemperatura fisso (TB, classe 1, DIN 12880), per la massima protezione dell'apparecchio, dei campioni, dell'ambiente e dell'operatore.
Visualizzazione digitale della temperatura impostata di esercizio e del valore di sovratemperatura su due display (LED) visibili a distanza, con risoluzione 1° C.


Circolazione d'aria forzata

È ottenuta con una turbina che produce un flusso d'aria orizzontale, di tipo laminare; regolazione e preriscaldamento dell'aria di ricambio.
Riscaldamento ad alette irraggianti: costituito da elementi alloggiati all'interno di nervature ripartite sui quattro lati della camera interna, per una distribuzione termica omogenea.

CARATTERISTICHE TECNICHE CH TP2T:
Techical data
  • Struttura in profilati di acciaio 80x20 e carrozzeria in lamiera inox Aisi 304- 10/10 (AISI = The American Iron and Steel Institute) .
  • Temperatura max di esercizio: +250°C
  • Campo di temperatura: da temp. ambiente fino a +600°C
  • Dispositivi di sicurezza sovratemperatura: termoregolatori con autodiagnosi per ildisinserimento elettrico del riscaldamento (indicazione sul display).
  • Alimentazione elettrica: 220 Volt - 50/60 Hz monofase.
  • Alimentazione aria compressa: 8 bar (max 12 bar) con consumo si circa 250 lt/min.
  • Potenza installata: 800 W.
  • Installazione: la pressa va collocata su superficie orizzontale e stabile, lontano almeno150 mm dalle pareti.
  • Dimensioni: mm 620x400x590h.
  • Peso: 46 Kg.
  • Aspirazione fumi
  • Conforme Normative CE.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Modello Volume (L) dimensioni esterne Ricambi aria max (N/h) Peso netto Alimentaz.
(V/ ~ /Hz)
Potenza ass. (W)
500
108
710x760x550
97
45
220/1/50
1600
600
256
950x920x650
55
71
220/1/50
2400
700
416
1190x1080x650
45
95
380/3/50
4000
800
749
1190x1605x750
29
160
380/3/50
4800
Tutti i Forni sono prodotti con scrupolosa osservanza delle Normative CE Antinfortunistiche Europee sono garantiti 12 mesi tutte le componenti non soggette ad usura.
   
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